現代産業の広大な分野において、板金は常に極めて重要な位置を占めています。板金は柔軟性が高く実用的な材料加工方法として、さまざまな業界で広く使用されています。自動車製造から電子機器、航空宇宙から建築装飾まで、板金はいたるところに存在します。板金の表面処理は、板金に独特の魅力と優れた性能を与え、CHNSMILEカスタマイズを実現するための重要なリンクになります。板金の加工プロセスは複雑で洗練されています。切断、曲げ、打ち抜きなどのプロセスを通じて、金属板はさまざまな形状やサイズの部品に成形されます。ただし、板金の基本的な加工を完了するだけでは十分ではありません。表面処理は、板金の品質を向上させるための重要なステップです。板金にとってこの重要なリンクは、板金製品に多くの利点をもたらし、CHNSMILEカスタマイズに無限の可能性を提供します。一般に、板金の表面処理には次の一般的な方法があります。

I. 粉体塗装

粉体塗装は、一般的で効率的な板金表面処理方法です。静電吸着の原理により、プラスチック粉末を板金の表面に均一に噴霧し、高温で硬化させて、強固で美しい保護層を形成します。粉体塗装後の板金は、優れた耐腐食性を備えているだけでなく、豊かで多様な色を呈し、さまざまな顧客の個別のニーズを満たすことができます。多くの工業製品や家庭用品の中で、粉体塗装された板金は独特の魅力を発揮します。

1. 原則：

静電発生器を使用してプラスチック粉末を帯電させ、板金部品の表面に吸着させます。その後、高温焼成により粉末が溶融し、平らに流れ、固化して、板金の表面に硬いプラスチックコーティングを形成します。

2. 利点:

① 色彩が豊か。お客様の個別のカスタマイズ要件を満たすために、お客様のニーズに応じてさまざまな色をカスタマイズできます。 ② コーティングは耐腐食性、耐摩耗性、耐候性に優れており、板金部品を外部環境による浸食から保護します。 ③ 構造が簡単でコストが比較的低いため、大規模なカスタマイズが可能です。

3. 適用シナリオ:

電気筐体、機械設備筐体、オフィス家具などの分野で広く使用されています。

Ⅱ. 絵画

塗装も板金表面処理の重要な手段の 1 つです。専門的な塗装技術により、板金表面に滑らかで均一なコーティングを施すことができ、メタリック ペイントの質感やパール ペイントの輝きなど、さまざまな特殊効果を実現できます。高品質の外観を追求する製品の場合、塗装後の板金は間違いなく最良の選択です。表面処理における塗装リンクは、カスタマイズされた板金に芸術的な雰囲気と視覚的なインパクトを追加します。

1. 原則：

スプレーガンで塗料を霧状にし、板金部品の表面に吹き付けて均一な塗膜を形成します。塗料は溶剤系塗料、水性塗料、粉体塗料のいずれでも構いません。

2. 利点:

① メタリック塗装やパール塗装など、さまざまな複雑な色彩や効果を実現できます。 ② コーティングは装飾性と保護性に優れています。 ③ さまざまな形状やサイズの板金部品に適しています。

3. 適用シナリオ:

自動車、オートバイ、自転車などの輸送用具の外装、家具、電化製品などの製品の表面処理。Ⅲ. 亜鉛メッキ

亜鉛メッキは、板金に強力な耐腐食保護を提供する表面処理方法です。板金を溶融亜鉛液に浸すか、電気亜鉛メッキ法を使用するかにかかわらず、板金の表面に固体の亜鉛合金コーティングを形成できます。このコーティングは、湿気、酸、アルカリなどの過酷な環境による板金の侵食に効果的に抵抗し、板金製品の耐用年数を大幅に延ばすことができます。建設、機械などの分野では、亜鉛メッキされた板金が重要な役割を果たしており、表面処理における亜鉛メッキプロセスはさらに不可欠です。

1. 原則：

板金部品を溶融亜鉛液に浸漬して、板金の表面に亜鉛合金コーティングを形成します。または、電気亜鉛メッキ法を使用して、板金部品を陰極として、亜鉛イオンを含む電解液に電気を流し、亜鉛イオンを還元して板金の表面に堆積させ、コーティングを形成します。

2. 利点:

①耐食性に優れ、過酷な環境でも板金部品を保護できます。 ②亜鉛層は一定の硬度と耐摩耗性を備えています。 ③比較的低コストです。

3. 適用シナリオ:

建設、機械、電力などの分野における鉄骨構造部品、金物工具、ファスナーなどの製品。

IV. クロムメッキ

クロムメッキは、金属板に極度の光沢と硬度をもたらします。クロムを電気メッキする過程で、金属板の表面に硬くて光沢のあるクロムコーティングが形成されます。このコーティングは、耐摩耗性が極めて高いだけでなく、傷や腐食にも耐えることができます。自動車の装飾部品や浴室設備などの製品では、クロムメッキされた金属板が目立つことが多く、これはすべて表面処理におけるクロムメッキプロセスのおかげです。

1. 原則：

電気めっき法を採用し、板金部分を陰極として、クロムイオンを含む電解液に電気を流すことでクロムイオンが還元され、板金の表面に析出して硬くて光沢のあるクロムコーティングを形成します。

2. 利点:

①硬度と耐摩耗性が極めて高く、傷や摩耗に強い。 ②クロムコーティングは装飾性に優れ、表面は鏡のように明るい。 ③耐腐食性が強く、湿気、酸、アルカリなどの過酷な環境でも使用可能。

3. 適用シナリオ:

自動車やオートバイの装飾部品、浴室設備や金物アクセサリーなどの製品。V. 陽極酸化処理

陽極酸化処理は主にアルミニウムおよびアルミニウム合金板金に適用されます。特定の電解液に電気を流すと、アルミニウム板金の表面に緻密なアルミナ膜が形成されます。この膜は耐腐食性、耐摩耗性、絶縁性に優れています。同時に、プロセスパラメータを調整することでさまざまな色の酸化膜を得ることができ、板金に独特の装飾効果を加えます。航空宇宙、電子機器などの分野では、陽極酸化処理された板金は優れた性能と美しい外観を示します。

1. 原則：

主にアルミニウムおよびアルミニウム合金板金部品を陽極として特定の電解液中で電気を流し、アルミニウム表面に酸化反応を起こさせ、緻密なアルミナ膜を形成します。

2. 利点:

①アルミナ膜は耐食性、耐摩耗性、絶縁性に優れています。 ②酸化プロセスのパラメータを調整することで、さまざまな厚さと色の酸化膜を得ることができ、装飾性も優れています。 ③環境に優しく、無毒で、環境を汚染しません。

3. 適用シナリオ:

航空宇宙、電子機器、建築装飾などの分野でのアルミニウム製品。六. 伸線加工

伸線処理は、板金に独特の質感を与えます。機械的な摩擦によって板金の表面に規則的な質感を形成することで、表面のわずかな傷を隠すだけでなく、滑り止め特性も向上します。一部の高級電子製品や家具では、伸線板金の応用がますます広まっており、これは表面処理における伸線処理と切り離せないものです。

1. 原則：

機械的な摩擦によって金属板の表面に一定の規則的なテクスチャを形成します。伸線処理には、サンドペーパー、サンドベルト、伸線機などのツールを使用できます。

2. 利点:

①板金部品に独特の質感と装飾効果を与え、製品のグレードを高めます。 ②表面の小さな傷や欠陥を隠すことができます。 ③伸線テクスチャには一定の滑り止め効果があります。

3. 適用シナリオ:

キッチン家電、電子製品、高級家具などの製品の表面処理。つまり、板金と表面処理は密接に結びついており、切り離せないものです。さまざまな表面処理方法を通じて、板金はより優れた性能、より美しい外観、より高い価値を獲得しています。個性を追求する消費者であれ、品質を重視する企業であれ、板金の美しさと表面処理のカスタマイズで、自分のニーズを満たすソリューションを見つけることができます。